Wyjaśnienie maszyny do etykietowania i tworzenia etykiet II

"Trzy"maszyna do etykietowaniaProdukcja etykiet

1. Materiał powierzchni. Twardość etykiety jest kluczowa przy licytacji. Dlatego materiał powierzchni musi mieć określoną wytrzymałość i twardość.

   Sztywność etykiety zależy od grubości materiału i powierzchni​​etykieta, więc w przypadku stosowania miękkiego materiału foliowego,

   Aby odpowiednio zwiększyć grubość, zazwyczaj kontroluje się ją powyżej 100 um. Cienkie materiały papiernicze, takie jak 60～papier 70g/m2,

   Maszyna do etykietowania butelek okrągłychnie nadaje się na ogół do tworzenia dużych etykiet, ale nadaje się do przetwarzania na małe etykiety, takie jak metki cenowe często stosowane w supermarketach.

   Niewystarczająca sztywność etykiety może spowodować, że nie zostanie ona wydrukowana podczas etykietowania lub etykieta i dolny papier zostaną przewinięte razem, co spowoduje awarię automatycznego etykietowania.

2. Siła odklejania. Nazywana również siłą odklejania, to siła, z jaką etykieta oddziela się od papieru podkładowego. Siła odklejania oraz rodzaj kleju, grubość i papier podkładowy.

   Powłoka silikonowa na powierzchni jest zależna od temperatury otoczenia podczas etykietowania. Siła odklejania jest zbyt mała,

   Podczas transportu etykieta łatwo oddziela się od dolnego papieru, co powoduje jej upuszczenie. Siła uwalniania jest zbyt duża, co utrudnia oddzielenie etykiety od dolnego papieru.

   Brak możliwości złożenia oferty. Dlatego należy kompleksowo kontrolować różne wskaźniki techniczne, aby utrzymać siłę wykupu w rozsądnym zakresie.

3. Papier dolny. Jest to również ważny wskaźnik do sterowania automatycznym etykietowaniem. Wymagany papier dolny:

a. Jednolita powłoka silikonowa na powierzchni i stała siła uwalniania;

b. Grubość jest jednolita i ma określoną wytrzymałość na rozciąganie, co gwarantuje, że nie pęknie podczas etykietowania;

c. Posiada dobrą transmisję światła, co zapewnia prawidłowe rozpoznanie położenia etykiety przez czujnik

4. Jakość przetwarzania: po cięciu obie strony dolnego papieru muszą być płaskie i bez pęknięć, aby zapobiec pękaniu dolnego papieru przy zmianie naprężenia.

   Unikaj przecinania dolnego papieru lub uszkodzenia warstwy silikonowej podczas cięcia poprzecznego. Istnieje duże prawdopodobieństwo uszkodzenia dolnego papieru i warstwy silikonowej.

   Papier podkładowy jest uszkodzony lub klej w etykiecie przenika przez papier podkładowy, wskutek czego papier podkładowy nie jest zadrukowany i zostaje rozerwany.

5. Dodatkowo, przed etykietowaniem na maszynie etykietującej należy usunąć ładunki elektrostatyczne z rolki etykiet, ponieważ ładunki elektrostatyczne mogą spowodować, że etykieta nie będzie wyświetlana lub będzie niedokładna podczas etykietowania.